Der Vorgang Wenn die riesigen und schmutzigen LKW-Planen in der F-FACTORY ankommen, werden sie auf dem Boden ausgebreitet und in kleinere, tragbare Stücke zerlegt. Schon hier lassen sich die Mitarbeiter für das spätere Design der FREITAG Modelle inspirieren.
Die Planen werden dann nach Farbe sortiert eingelagert und warten im Regal auf den nächsten Produktionsschritt.
In einer der riesigen Industriewaschmaschinen werden die Planen in einem aufwendigen Waschverfahren schonend gereinigt. Nach dem Waschgang werden die einzelnen Zuschnitte der Taschenmodelle mit dem Cutter von Hand und mit Schablonen zugeschnitten und anschliessend zusammengestellt.
Da das Nähen der Zuschnitte nicht zu den Kernkompetenzen von FREITAG gehört, ist es der einzige Produktionsvorgang, der nicht in der F-Factory geschieht. FREITAG Taschen werden von Partnern in Frankreich, Portugal und Tunesien genäht. Sonderanfertigungen und kleinere Serien lässt FREITAG in der Schweiz produzieren - seit 1996 arbeitet FREITAG mit einer lokalen Behindertenwerkstatt zusammen. Alle diese Partner besucht FREITAG mehrmals im Jahr, um den Anspruch an Qualität und die Einhaltung ethischer Standards sicherzustellen.
Nach 6-8 Wochen kommen die fertigen Taschen aus der Näherei zurück, werden in der F-Factory einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen und im Anschluss einzeln fotografiert. Die Fotos der individuellen Taschen kommen zusammen mit einer Abbildung des Bag-Designers auf die Verpackung, in der die Taschen dann in die Welt verschickt werden.
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